Фото: Валентина Инкина, пресс-служба АО «Завод Дормаш»
Верхнеуфалейский «Завод Дормаш» в рамках программы технического перевооружения запустил в эксплуатацию тяжёлый токарно-карусельный станок с ЧПУ для развития контрактного производства. Внедрение двухстоечного вертикального станка с программным управлением открывает новые возможности для обработки крупногабаритных деталей: оборудование рассчитано на заготовки диаметром до 3,15 метра, высотой до двух метров и массой до 20 тонн. С его помощью можно выполнять широкий спектр операций – от точения и растачивания до нарезания резьбы и обработки фасонных контуров с высокой точностью. Теперь предприятие может претендовать на сложные заказы в сфере тяжёлого машиностроения, что было невозможно на старом станке с максимумом 2,54 метра.
Благодаря новинке предприятие перешагнуло технологический барьер, который раньше заставлял отдавать сложные заказы на сторону. Для заказчиков это означает сокращение сроков производства и выход на качественно новый уровень точности. А для завода - расширение номенклатуры. Скоро «Завод Дормаш» начнёт самостоятельно производить бандажи для крупногабаритных сушильных и охладительных барабанов, которые раньше приходилось закупать у подрядчиков.
«Теперь производственный цикл полностью замкнут внутри предприятия. Ожидаемые эффекты от внедрения нового оборудования - прямое снижение затрат, сокращение логистической цепочки и, как итог, рост оперативности. Для работы на высокотехнологичном оборудовании отобраны опытные сотрудники из кадрового резерва завода. Это специалисты со стажем, понимающие основы механообработки. Они пройдут дополнительное трёхмесячное обучение на базе нашего индустриального партнёра - завода «ОранжСтил» - здесь же, в Верхнем Уфалее. Практические занятия организованы непосредственно на производственной площадке предприятия, что позволяет отрабатывать навыки на реальном оборудовании без потери времени на командировки», - подчёркивает генеральный директор завода Ринат Юмагулов.
По его словам, во время учёбы каждый участник программы получает стипендию в размере 30 тысяч рублей и компенсацию части заработка. Такой подход сохраняет мотивацию и снижает риск оттока квалифицированных кадров. Важная деталь: по завершении курса эти специалисты станут внутренними наставниками для подготовки новых операторов. Таким образом формируется устойчивая система передачи компетенций внутри предприятия.
Стратегия запуска нового станка двухступенчатая. Сначала его загрузят простыми деталями – для обкатки режимов и получения устойчивых навыков персоналом. Затем запланирован переход на сложные высокомаржинальные изделия. Ключевая задача – вывести станок на полную мощность и обеспечить быструю окупаемость.
Возможность на собственных мощностях изготавливать сложные фигурные детали делает предприятие значительно более конкурентоспособным в сегменте крупногабаритной мехобработки. В дальнейших планах «Завода Дормаш» - постепенное обновление станочного парка и замена устаревшего оборудования на современные токарные и фрезерные центры с ЧПУ. Финальная цель -создать в регионе мощный независимый производственный хаб, способный решать сложнейшие задачи современного машиностроения в России.
***
АО «Завод Дормаш» - предприятие с более чем 55-летним опытом работы в сфере машиностроения. Основное направление деятельности - производство дорожного, кранового, нефтегазового, ёмкостного и технологического оборудования. Помимо стандартного ассортимента, мощности завода позволяют изготовить металлоконструкции любой сложности.