Компания «УРАЛКРАН» - крупнейший отечественных производителей подъемно-транспортного оборудования - подводит итоги активной фазы участия в нацпроекте «Производительность труда». За полгода эксперт Регионального центра компетенций (РЦК, создан при Фонде развития промышленности Челябинской области) Наталья Коркина с помощью методик бережливого производства оптимизировала поток по изготовлению телег грузовых, что снизило время протекания процесса изготовления продукции в пилотном проекте на 35%.
Внедрение инструментов бережливого производства на заводе начали на участке сборки грузоподъемных телег, так как они являются неотъемлемой частью конструкции продукции, выпускаемой предприятием. Отсутствие маркировки деталей усложняло их отслеживание и приводило к замедлению производственного процесса. По новой технологии каждую деталь начали маркировать с обязательным указанием исполнителя. Это не только повысило эффективность логистики, но ускорило выявление брака. Также этому способствовала организация новых мест хранения деталей и их складирование согласно маркировке. В результате, незавершенное производство сократилось на существенные 44%.«Наша компания постоянно ищет способы для развития и роста. Одним из инструментов достижения этой цели стал нацпроект. Участие в нем позволило системно оценить свои возможности, выявить потери, а также отработать лучшие практики с использованием инструментов бережливого производства. Благодаря знаниям и опыту эксперта РЦК удалось увеличить производительность на эталонном участке на 35%, что превзошло наши ожидания. И все это за счет внутренних ресурсов компании, без дополнительных расходов. Конечно, изначально нововведения были встречены сотрудниками с некоторой долей скептицизма. Но со временем, видя положительные изменения, повысилась их заинтересованность, и в итоге абсолютно все работники предприятия подключились к процессу, что и дало такие высокие результаты, - говорит начальник производственного управления ООО «УРАЛКРАН» Денис Балабанов.
Другим важным изменением на участке стало устранение излишних транспортных перемещений. Этого добились за счет применения на потоке системы 5С. Так, более оптимально было расставлено оборудование, проведена стандартизация операций рабочих процессов и исключены логистические потери. В итоге бережливые технологии помогли на 35% снизить время протекания процесса. Теперь время изготовления одной грузоподъемной телеги сократилось на 6 дней, а выработка в смену на каждого рабочего увеличилась.
Следующим этапом развития и роста компании в сфере производительности труда является тиражирование принципов и правил бережливого производства на других участках производственной площадки, только уже самостоятельно. Например, по образцу пилотного потока изменения коснутся процесса изготовления талей кранов и шкафов электрооборудования. В этом поможет внутренний тренер, который прошел необходимое обучение и имеет соответствующий сертификат.«С уходом западных компаний с отечественного рынка, у южноуральских машиностроителей появилась реальная возможность активного развития. И предприятиям, вошедшим в нацпроект, в этом помогают эксперты РЦК. Очередным успешным примером применения бережливых технологий является крановый завод «Верта», входящий в Группу компаний «УРАЛКРАН». Существенный рост производственных показателей говорит о том, что предприятие заинтересовано в развитии, прилагает для этого все усилия и не намерено останавливаться на достигнутом», - отмечает директор регионального ФРП Сергей Казаков.
***
Национальный проект «Производительность труда» утвержден майским указом Президента РФ Владимира Путина в 2018 году и призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране. Для реализации поставленных задач Правительством РФ разработан комплекс мер господдержки бизнеса, который включает финансовое стимулирование и экспертную помощь в оптимизации производственных процессов. В Челябинской области мероприятия нацпроекта реализуют региональные Министерство промышленности и Фонд развития промышленности. На данный момент участниками нацпроекта являются 167 предприятий региона из разных сфер.
УРАЛКРАН - крупнейшая группа компаний в России в сфере производства подъемно-транспортного оборудования. В нее входят собственное конструкторско-технологическое бюро, две производственные площадки и сервисные подразделения. Продукция поставляется по всей России, а также за ее пределы.
