Внедрение бережливого производства для повышения эффективности работы необходимо даже высокоавтоматизированным промышленным предприятиям. Это доказал опыт участия в национальном проекте «Производительность труда» ООО «Символ Бетон», ведущего производителя бетона в Челябинской области. Компания отчиталась об итогах своей работы перед Экспертной комиссией под председательством директора регионального Фонда развития промышленности Сергея Казакова. Оптимизировав с помощью экспертов консалтинговой компании процессы производства марочного бетона на бетонно-растворной установке и отгрузки его заказчику, завод решил свою основную проблему – обеспечил максимальную загрузку производственных мощностей.
«При возможности выпускать 1000 м³ бетона ежедневно, мы при всём желании никак не могли достичь цифры и в 800 м³. Даже в моменты пиковых загрузок, когда завод работал безукоризненно и безостановочно, полной загрузки его мощностей все равно не было. В поисках решения мы проводили постоянные замеры и бесконечные хронометражи на самом заводе. А в итоге оказалось, что самые большие потери нужно было искать в смежных рабочих процессах, предшествующих загрузке оборудования, то есть четверть времени производства у нас занимала логистика и цикл обработки заявок внутри предприятия», – рассказывает заместитель директора ООО «Символ Бетон» Антон Крашаков.
Обнаружить слабое звено в производственной цепочке рабочей группе предприятия удалось после обучения основным инструментам и методам бережливого производства. Применяя полученные знания и навыки на практике, специалисты выявили в процессе производства марочного бетона множество проблем, связанных с отсутствием налаженной системы погрузки/отгрузки бетона и четко сформулированных в начале рабочего дня задач, с лишними перемещениями во время изготовления продукта и т.п.
Спустя полгода работы по их устранению время протекания процесса сократили на 24,06% (с 16,46 до 12,50 минут), незавершенное производство – на 30% (с 930 до 651 тонны), а выработку увеличили на 29,95% (с 217 до 282 м³ на человека в час). В дальнейших планах предприятия – не только поднять производительность до 310 м³ на человека в час, но и тиражировать систему 5С на все участки, а также построить бункер для хранения товарно-материальных ценностей, станцию рециклинга, организовать весовой контроль и КПП.
«Пример «Символ Бетона» - наглядное доказательство того, что даже площадку с высокоэффективным оборудованием можно и нужно совершенствовать и делать ещё продуктивнее с помощью отлаженной производственной системы. Их проблемы крылись в том, что мы называем информационными потоками на производстве, в офисных процессах, в логистике, в тех сферах, которые раньше мы практически не захватывали в ходе работы с предприятиями. Но с этого года в нацпроекте «Производительность труда» произошли серьёзные изменения, и теперь эксперты будут не только внедрять бережливое производство непосредственно на площадках, но и плотнее работать с генеральными и финансовыми директорами, управленцами по персоналу, чтобы помочь им со стратегией развития компании, логистикой, информационными технологиями, маркетингом, продажами и т.д. Причём в связи с тем, что значительно возрастает роль именно Региональных центров компетенций в сфере производительности труда, мы сейчас активно расширяем штат экспертов нашего РЦК, созданного при Фонде специально для реализации мероприятий нацпроекта, и серьёзно прокачиваем их компетенции», – говорит директор регионального ФРП, председатель Экспертной комиссии Сергей Казаков.
По итогам заседания комиссии отмечено, что на ООО «Символ Бетон» достигнуты все требуемые результаты и создан поток-образец. Он станет базой для распространения культуры бережливого производства и философии непрерывных улучшений на другие производственные потоки завода.
Напомним, предприятие стало последним участником нацпроекта, оптимизировавшим производство самостоятельно с привлечением консультантов. С 2021 года данная форма господдержки в рамках нацпроекта отменена. Теперь компании будут внедрять бережливое производство только с экспертами Федерального или Регионального центров компетенций.
***
ООО «Символ Бетон» (входит в группу компаний ПКФ СИМВОЛ) - ведущая компания по производству бетона в регионе. Работает на челябинском строительном рынке с 2003 года, выпускает высококачественные бетоны различных видов и классов до сверхвысокопрочного класса В60, а также бетоны специального назначения.
Национальный проект «Производительность труда» обеспечивает формирование новой производственной культуры в Российской Федерации. Он направлен на достижение национальной цели «Достойный, эффективный труд и успешное предпринимательство»:
- Обеспечение темпа роста валового внутреннего продукта страны выше среднемирового при сохранении макроэкономической стабильности;
- Обеспечение темпа устойчивого роста доходов населения и уровня пенсионного обеспечения не ниже инфляции.
Эти задачи дополняются социально ориентированными результатами: внедрение на предприятиях онлайн-сервисов цифровой экосистемы нацпроекта; расширение спектра услуг ФЦК и РЦК; формирование «движения рационализаторов» с привлечением специалистов и инфраструктуры «Ворлдскиллс».
В Челябинской области мероприятия нацпроекта реализуют региональные минпром и Фонд развития промышленности. На данный момент участниками нацпроекта являются уже 64 предприятия региона.
