Основные векторы дальнейшего развития национального проекта «Производительность труда», который реализуется в России с 2019 года, обсудили на «Русском экономическом форуме» (РЭФ) в ходе панельной дискуссии «ЭФФЕКТИВНОСТЬ: стратегия роста производительности труда и создания бережливой экономики». Уже в 60 субъектах РФ Региональные центры компетенций (РЦК) помогают компаниям-участникам нацпроекта внедрять бережливые технологии, совершенствовать управление, логистику и сбыт продукции. В Челябинской области РЦК создан и успешно функционирует на базе регионального Фонда развития промышленности.
Участие в дискуссии приняли директор Департамента производительности труда, защиты и поощрения капиталовложений Министерства экономического развития Российской Федерации Александр Молодцов; вице-президент, председатель Комитета по эффективному производству и повышению производительности труда Общероссийской общественной организации малого и среднего предпринимательства «Опора России», председатель совета директоров ОАО «Краснокамский Завод Металлических Сеток», ТМ «Россет» Дмитрий Пищальников, представители Федерального центра компетенций и входящих в нацпроект предприятий.
«В современных условиях работа над эффективностью и внутренним ростом актуальна как никогда, поэтому нацпроект «Производительность труда» переходит из разряда «приятной опции», когда можно без дополнительных вложений нарастить объемы производства, в разряд того, что жизненно важно для предприятий. Освобождаются ниши, и нужно оперативно их занимать. Сейчас очень плотно обсуждается продление нацпроекта и даже его расширение, в том числе изменение списка отраслей, например, уже включается туризм. То, что это действительно волнующая тема, можно понять хотя бы по тому, как много дискуссий проходит в каждом субъекте страны о том, что ещё можно сделать, чтобы повысить производительность. Мы активно делаем это на площадках Челябинской области – одного из регионов-лидеров в реализации мероприятий нацпроекта, входящего в первую тройку среди всех субъектов страны. Мы видим, насколько здесь все заинтересованы и вовлечены в то, чем занимаются, потому что без работы с душой в таких проектах ничего не получится. Результаты есть там, где желание и интерес присутствуют как у сотрудников и управленческого звена предприятий, так и у руководства региона», – подчеркнул, открывая панельную дискуссию, Александр Молодцов.
В условиях глобальной трансформации экономики и ее адаптации к новым рыночным реалиям производственные предприятия стремятся найти новые источники и инструменты развития. Рост конкурентоспособности производимой продукции зависит, в том числе, от новых технологических решений. О том, какие передовые системы управления складами и проверки качества внедряет один из крупнейших машиностроительных заводов страны – миасский автозавод «УРАЛ» – рассказал директор по развитию производственной системы АО «АЗ «УРАЛ» Андрей Бедель. Он отметил, что специалисты завода работают над созданием цифрового паспорта автомобиля, а также пробуют применять технологии искусственного интеллекта в охране труда. Все эти идеи появились и начали внедряться после участия предприятия в нацпроекте, улучшения условий и производительности труда и стали следующим логичным шагом в развитии завода.
«Искусственный интеллект и цифровизация – это наше будущее, и мы в нацпроекте это тоже понимаем. Те, кто решит не заниматься этим сегодня, точно пожалеет через два-три года. Но искусственный интеллект повторяет алгоритмы, которые уже кто-то создал. Если делать что-то с большим количеством потерь, то он просто многократно быстрее повторит и увеличит все ошибки. Соответственно, чтобы все процессы цифровизировать, нужно сначала их грамотно организовать», – акцентировал старший руководитель проекта Федерального центра компетенций (ФЦК) Кирилл Котляр.
Заместитель генерального директора по операционной эффективности АО «Птицефабрика Челябинская», депутат Законодательного собрания Челябинской области Павел Жолобов поддержал коллег и добавил, что в первую очередь обязательно нужно «переводить в цифру» сложные технологические процессы, в которых высок риск ошибки, особенно там, где она может привести к травмам. Напомним, «Чепфа» является одним из первых участников нацпроекта «Производительность труда» из пищевой промышленности в регионе. За время работы с экспертом РЦК предприятие показало впечатляющие результаты и сейчас продолжает улучшать условия труда сотрудников, в том числе автоматизируя процессы, сложные и физически трудозатратные для человека.
***
Национальный проект «Производительность труда», который курирует первый заместитель председателя Правительства РФ Андрей Белоусов, утвержден майским указом Президента РФ Владимира Путина в 2018 году и призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране. Для реализации поставленных задач Правительством РФ разработан комплекс мер господдержки бизнеса, который включает финансовое стимулирование и экспертную помощь в оптимизации производственных процессов. В Челябинской области мероприятия нацпроекта реализуют региональные Минпром и Фонд развития промышленности. На данный момент участниками нацпроекта является 141 предприятие региона.
